印刷行业废气处理简述：
包装印刷/油墨行业在生产过程中使用的溶剂型油墨, 油墨含有50%-60%的挥发性组分;调整油墨粘度所需的稀释剂更增加了有机废气的排放。在印制品干燥时, 油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放，对周边环境和人体健康有很大危害。因此，有效治喷涂行业大气污染已经成为亟待解决的重要问题。
印刷工艺主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工艺的vocs来源和排放方式基本相同：vocs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。
目前来说油墨分为酯溶性油墨和醇溶性(也称为水溶性)油墨，基于大部分标签的材料为pvc，酯溶性油墨占据比例较大，酯溶性油墨中会含有乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚、异丙醇等组分，且耗量较大，而醇溶性油墨中大部分溶剂为乙醇。
对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，建议采用沸石浓缩转轮设备 蓄热式焚化炉(rto) 热能回用处理。
珠海印刷废气处理系统设计
吸附脱附 催化燃烧工艺
拟处理的印刷废气考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟采用以“通风系统（风机、收集罩、管道） 预处理系统（过滤器） 深度净化系统（吸附脱附 催化燃烧）”为核心工艺来处理该废气，工艺设备如下：通风系统（风机、收集罩、管道） 预处理系统（过滤器） 深度净化系统（吸附脱附 催化燃烧） 风机 烟囱
废气处理流程简介
（1）废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器ⅰ、ⅱ，当活性炭吸附器ⅰ接近饱和时，首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器ⅱ（活性炭吸附器ⅰ停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器ⅰ进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为co2与h2o排出。
（2）完成解吸脱附以后活性炭吸附器ⅰ进入待用状态，待活性炭吸附器ⅱ接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器ⅱ进行解吸脱附，如此循环工作。
（3）当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗，而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的1/5（20000m3/h），所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作，也适合于间断工作。
一 、活性炭吸附设备产品介绍：
活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。
活性炭吸附设备又可称为活性炭吸附塔、活性炭吸附装置，活性炭废气处理设备，活性炭过滤器，活性炭设备。活性炭吸附设备常适用于：各种有机废气处理、特别是喷漆废气处理、油墨废气、焊锡废气、塑胶废气处理等。
二、活性炭吸附设备工作原理：
有机废气气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器，废气与具有大表面的多孔性的活性炭接触 ，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离而起到净化作用，净化气体高空达标排放。
不含尘机废气处理活性炭吸附工艺流程图
含尘含高温机废气经活性炭吸附处理工艺流程图
三、活性炭吸附设备结构：
ql系列活性炭吸附塔产品特点：
①.活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。
②.检查门开启方便、密封严密。可以分别打开，单独取下。
③.基架用槽钢制作。坚固的基架可以保证设备安装和运输的要求。
④.进（出）气口是法兰式接口，可以连接风管。可以根据实际要求安排尺寸、位置、方向。例设箱体顶部或侧面。
⑤.含尘有机废气需经预处理设备后方可进入活性炭吸附器净化达标排放。
⑥.活性炭吸附设备可根据不同的废气性质选用不同材质：主体可选用不锈钢、炭钢、镀锌板、pp板等。
本设备已广范应用于家具厂、打磨厂、五金厂、鞋厂、塑胶厂、食品厂、皮革厂、化工厂等。 本设备已在深圳、东莞、广州、佛山、惠州、江门、珠海、中山、阳江、肇庆、韶关、清远、湛江、茂名、汕头、揭阳、潮州、汕尾、梅州、海口、南宁、桂林、厦门等地广泛使用。
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