印移印废气处理方案，企业产污车间约300平方米 设备主要为手工丝印平台。丝印车间产污主要为手工丝印过程中油墨挥发的有机气体。废气处理量设计必需满足企业从事生产的需要，以确保企业生产活动的正常开展。
污染物浓度排放限值污染物名称 排放浓度（mg/m3） 苯 ≤10 甲苯 ≤30 二甲苯≤50。
排放烟囱高度设计。
净化设施设一个排放口集中排放，设置于车间外处理设备上方，高度15米或根据厂房而定必需高出楼顶2米。
丝印生产工序使用原材料中含的苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，该类物质常温下均为液态，具有挥发性和刺激性气味。
有机污染物一般较易被活性碳吸附，而活性炭吸附器具有安全，且造价适中，运行效果好，操作管理容易，较为适合该厂低浓度有机废气的净化。
综合考虑可行性、经济指标、合理性及用地情况等因素，结合我公司以往同类工程治理的经验，对车间生产废气的治理工艺流程设计如图1所示：
风机→管道→活性碳吸附器→活性碳吸附器→达标排放。
丝印移印废气处理工艺流程说明。
含有机污染物的废气在风机作用下，被集气管吸入，进入活性碳吸附塔。废气在穿透活性碳层时苯、甲苯、二甲苯等污染物在活性碳和uv紫外光的吸附和冷燃烧作用下，从废气中去除，从而使废气得到净化。当过滤层因积尘而影响抽风及处理效果时，需要更换活性炭层。由于废气污染物浓度低，活性碳吸附设一道即可满足工况的要求。
丝印移印废气处理活性炭吸附工作原理。
a、吸附现象是发生在两个不同相界面的理象，吸附过程就是在界面上的扩散过程，是发生在固体表面的吸附，这是由于固体表面存在着剩余的吸引力而引起的。吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。
b、活性炭对废气吸附的特点：
1、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
2、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。
3、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。
4、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
5、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
6、吸附剂内表面积越大，吸附量越高。
7、活性的特点：
活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。表活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
活性炭吸附效率。
采用活性碳吸附工艺净化有机废气，污染物的净化效率与活性炭的吸附量有关。使用初期（吸附量≤10%）时，净化效率达75%以上；中期（吸附量为10%~25%）时，净化效率为75~82%；未期（吸附量为24%~45%）时，净化效率为60%~65%。当活性炭吸附装臵运行一段时间（约六个月）后，其净化效率会下降到某一限值，此时废气排放不达标，须更换吸附床的活性炭，以确保废气达标排放。更换下来的活性碳交专业固废处理公司处理。
